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金属管浮子流量计是工业生产中最为常见的一种流量计
发布者:进源仪表 发布时间:2018-4-14 阅读:133
金属管浮子流量计是工业生产中最为常见的一种流量计,是一种适用于DN200以内小口径和低流速介质流量测量;
工作可靠,维护量小,寿命长;对于直管段 要求不高;较宽的流量比10:1;双行大液晶显示,可选现场瞬时/
累计流量显示,可带背光单轴灵敏指示;非接触磁耦合传动;全金属结构,金属管转子流量计适于高温、
高压和强腐蚀性介质;具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点。可用于易燃、
易爆危险场合;可选二线制、电池、交流供电方式;多参数标定功能;带有数据恢复,数据备份及掉电保护功能。
关于金属流量计的故障处理方法:
一、金属管浮子流量计指针停到某一位置不动 主要原因是金属管浮子流量计的浮子卡死。
一般由于金属管浮子流量计使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形
而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的
止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子
上下通畅无阻卡即可,另外,在金属管浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起
卡表并给测量带来误差。
二、金属管浮子流量计指针抖动:
1.轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2.中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。
可采用稳压或稳流装置来克服或加大金属管浮子流量计气阻尼。
3.剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、
流量与金属管浮子流量计实际的状态不符,有较大差异造成金属管浮子流量计过量程。
三、无电流输出
1.首先看接线是否正确。
2.液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。
3.丢失标校值。由于E2PROM故障,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出电流,电流会保持不变。
解决办法:可用数据恢复操作。
四、无现场显示
1.检查接线是否正确。
2.检查供电电源是否正确。
3.将液晶模块重新安装,检查接触不实。
4.对于多线制供电方式检查端子是否接电流表或短路。
五、报警不正确
1.检查偏差设定d值不能太大。
2.逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。
3.检查报警值设定大小。
4.若液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。
5.线路板故障,更换线路板。
六、现场液晶总显示0或满量程
1.检查设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值,两值不能相等。
2.检查采样数据是否上来,用手推指针看采样值变化,若无变化,一般为线路板采样电路故障,
需更换线路板。
七、金属管浮子流量计测量误差大
1.安装不符合要求 对于垂直安装金属管浮子流量计要保持垂直,倾角不大于20度 对于水平安装金属管
浮子流量计要保持水平,倾角不大于20度 金属管浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门
变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的
密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可
将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
3.气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
4.由于长期使用及管道震动等多因素引起金属管浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,
造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,
再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家
进行校正。
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